Métodos de configuração de máquinas-ferramenta CNC comumente usados

1. Método de configuração da ferramenta de avanço gradual
Pressione e segure a tecla jog no painel de controle, toque levemente a ponta da ferramenta na superfície da peça de trabalho (jog duas vezes nas direções X e Z), limpe o contador e retorne à posição inicial a ser definida (X, Valor inicial do projeto Z) e, em seguida, desmarque-o para obter a posição inicial da ferramenta. O método de configuração de máquina-ferramenta CNC comumente usado determina a posição inicial de cada faca por vez e, em seguida, ajusta-a para a posição precisa do projeto (ponto inicial) após o processamento experimental. Este método não requer ferramentas auxiliares e pode ser operado facilmente, mas leva muito tempo, principalmente porque a ferramenta deve ser reajustada toda vez que for afiada. Este método é adequado para processos simples ou instalação e depuração iniciais.

2. Use o método de configuração de ferramenta
O configurador de ferramentas opcional da máquina-ferramenta usa um dispositivo de autoteste, mas a operação das máquinas-ferramentas CNC é complexa e requer um certo tempo de preparação. Adequado para uso ao medir múltiplas ferramentas.
3. Use ferramentas CNC
Após a ferramenta ser instalada e posicionada pela primeira vez, ela se desgastará após um período de corte e precisará ser afiada. Quando as ferramentas comuns são reinstaladas após a afiação, a posição da ponta da ferramenta muda e a ferramenta precisa ser recalibrada. A característica das ferramentas CNC é que a precisão de fabricação da ferramenta é alta e a precisão do posicionamento repetido após a indexação da lâmina é de cerca de 0 0,02 mm, o que reduz muito o tempo de configuração da ferramenta. Ao mesmo tempo, a superfície da lâmina da máquina-ferramenta CNC é revestida com uma camada resistente ao desgaste (SiC, TiC, etc.), de modo que sua durabilidade é bastante melhorada (3 a 5 vezes), mas o custo é maior.