Quais são as fresas comumente usadas para fresamento CNC

(1) Fresa de facear

A ferramenta usada para fresamento de topo é uma fresa de facear, que pode ser do tipo luva ou haste integral. A fresa de facear é adequada para planos de usinagem, especialmente para usinar planos de grandes áreas. A aresta de corte principal da fresa de facear é distribuída na superfície cilíndrica externa ou na superfície cônica externa, e a aresta de corte na superfície final é a aresta de corte secundária.

(2) Fresa para fresamento de aresta de três lados.

Existem arestas de corte na circunferência externa e em ambos os lados da fresa de facear. As fresas de borda de três lados podem processar superfícies de ressalto, ranhuras, etc.

(3) Fresa de topo

① Fresa de topo universal

Em termos de estrutura, é dividido em fresas de topo de estrutura integral e fresas de topo inseríveis. As fresas de topo dentadas são divididas em tipo de ombro quadrado e tipo de borda longa. O tipo de borda longa também é chamado de fresa de topo de milho.

② Fresa de topo de filete

Quando a aresta da face final de uma fresa de topo tem um raio de ponta r, ela é chamada de fresa de topo de filete. O raio do filete da ponta da fresa de topo aumenta a vida útil da fresa. Este tipo de fresa de topo é freqüentemente usado para processar o filete de transição da ranhura ou cavidade.

③ Fresa de topo de bola

Obviamente, se o filete r da fresa de topo de filete de corte central for igual ao raio da ferramenta, a extremidade da ferramenta é esférica, o que é chamado de fresa de topo esférico neste momento. Normalmente, o tamanho mínimo de uma fresadora de topo de esfera é $ 12R6mm. A fresa de topo esférico é desenvolvida a partir de uma fresa de topo. Ele pode cortar a peça de trabalho ao longo da direção axial da ferramenta e cortar ao longo da direção radial da ferramenta. É usado principalmente para processar cavidades tridimensionais ou superfícies convexas e côncavas de formação de molde também podem ser usadas para chanframento de orifício e chanfro plano.

④ Fresa de chanfro

A fresa de chanfrar é usada para chanfrar os cantos da peça de trabalho.

(4) Fresa chaveta

A fresa de corte de chaveta é uma fresa de topo de corte central de dois dentes. Tanto a superfície cilíndrica quanto a superfície final possuem arestas de corte, que têm as funções de uma broca e uma fresa de topo. A borda da face final se estende até o centro do círculo, de modo que a fresa pode perfurar ao longo de sua direção axial e cortar a profundidade do rasgo de chaveta; também pode ser como uma fresa de topo, usando a superfície cilíndrica para fresar o comprimento da chaveta. Ao fresar, a fresa de topo primeiro fura a peça de trabalho e, em seguida, fresa todo o comprimento da chaveta ao longo do eixo da peça de trabalho.

(5) Fresa de perfuração e fresamento

Perfuração e fresamento também são chamados de fresamento em mergulho. Furar e fresar é um método de usinagem de alta eficiência que remove as tolerâncias de usinagem e é freqüentemente usado para usinagem de desbaste.

(6) Fresa para fresamento de roscas

A fresa para fresamento de roscas é usada para fresar a superfície interna e externa da borboleta.

(7) Cortador de tambor

As arestas de corte da fresa de tambor são distribuídas no perfil convexo do tambor com um raio de R, e a face final não tem aresta de corte. Durante o fresamento, a posição para cima e para baixo da fresa é controlada para alterar a posição de corte da lâmina, e diferentes superfícies de chanfro de negativa a positiva podem ser usinadas na peça de trabalho. É frequentemente usado em fresadoras CNC e centros de usinagem para processar superfícies curvas tridimensionais. Quanto menor for o valor de R, mais ampla será a faixa de chanfro que a fresa de tambor pode processar e maior será o valor de rugosidade da superfície após o processamento. As desvantagens desta ferramenta são: afiação difícil, condições de corte ruins e não pode usinar contornos de fundo.

(8) Cortador de conformação

Existem várias fresas de conformação comuns. A fresa de conformação é geralmente uma ferramenta especial, que é especialmente fabricada (afiada) para uma determinada peça de trabalho ou para um determinado conteúdo de processamento. É adequado para o processamento de formas específicas e orifícios e ranhuras com formatos especiais, e é freqüentemente usado para processamento de moldes.