O que é chapeamento?
O chapeamento é o processamento de superfície que cobre a superfície de uma peça que se torna o material de base com uma fina película metálica. Existem aproximadamente três finalidades para o revestimento.
• Propriedades decorativas melhoradas
É chapeado para melhorar a aparência estética, por exemplo, para criar uma superfície brilhante, uma cor de alta qualidade, etc. O representativo é o folheado a ouro.
• Melhor resistência à corrosão
Alguns materiais, como o ferro, comumente usados em produtos industriais, são propensos à ferrugem. Portanto, a superfície é revestida com metal resistente à corrosão, que é revestido para evitar ferrugem. Galvanização, etc. são seus representantes.
• Funcionalidade aprimorada
Além da decoração e da resistência à corrosão, o revestimento pode agregar diversas funções. Por exemplo, no revestimento para otimizar a adequação da solda chamada molhabilidade da solda, o revestimento de níquel é realizado ou uma liga de cobre e estanho é usada para o revestimento. Além disso, também existem revestimentos para melhorar as propriedades de deslizamento ou melhorar a condutividade elétrica.
Chapeamento e tipos
No processamento mecânico, a galvanoplastia é o método mais comum de galvanização e é usada para tornar os materiais decorativos, à prova de ferrugem, resistentes ao desgaste e condutores.
A galvanoplastia é o método mais comum de galvanização e é usada para tornar os materiais decorativos, à prova de ferrugem, resistentes ao desgaste e condutores. Coloque o metal a ser revestido e o metal de revestimento em uma solução contendo íons metálicos, conecte o metal a ser revestido ao cátodo, conecte o metal de revestimento ao ânodo e passe uma corrente contínua. Como resultado, ocorre uma reação de redução na solução e o metal de revestimento precipita na superfície metálica do ânodo.
A quantidade de metal depositado muda com a densidade da corrente, de modo que a espessura do revestimento torna-se irregular dependendo do formato da peça. Especificamente, o revestimento é mais espesso nas partes salientes e mais fino nas partes rebaixadas. A espessura do revestimento da galvanoplastia irá variar dependendo da corrente e do tempo decorrido, por isso é necessário encontrar a espessura do revestimento que atenda à finalidade de cada peça revestida.
A galvanoplastia inclui principalmente as seguintes categorias.
banhado a ouro
O ouro é um metal com um brilho bonito, mas é caro. Portanto, apenas a superfície do produto é revestida com ouro, e o banho de ouro é realizado para realçar as propriedades decorativas. O ouro não só tem uma aparência bonita, mas também é quimicamente estável e, portanto, possui excelente resistência à corrosão. Também pode ser usado para fins antiferrugem e para melhorar a condutividade elétrica.
prata
A prata também é um metal com excelentes propriedades decorativas como o ouro. Porém, por ser facilmente oxidado, é necessário realizar tratamento para evitar descoloração após o banho de prata. Devido à sua alta condutividade, é utilizado para tratamento de superfície de peças de conectores de equipamentos de precisão, etc.
galvanizado
Este é o método de processamento mais comumente usado para revestimento antiferrugem. Ao galvanizar peças de aço carbono, evita a corrosão do aço carbono devido ao seu efeito auto-sacrificial no aço carbono. Após a galvanização, realize galvanização brilhante e tratamento de brilho com cromato trivalente para proteger o revestimento de zinco.
cromada
O cromagem é realizado para dar ao revestimento decorativo um acabamento brilhante. Além disso, possui forte resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão, por isso também é utilizado em peças mecânicas na área industrial.
Chapeamento e tipos eletroless
Na usinagem, o galvanoplastia é um método de galvanização que não utiliza eletricidade.
O galvanização sem eletricidade é um método de galvanização que não utiliza eletricidade. O produto a ser revestido é imerso em uma solução contendo íons metálicos que formam o revestimento, de modo que os íons metálicos sejam reduzidos para formar um revestimento. Como a eletricidade não é necessária, não condutores, como a resina, podem ser revestidos. Neste momento, uma vez que a película metálica formada na superfície é condutora, o revestimento sem eletrólito é por vezes realizado em produtos não condutores para torná-los condutivos como pré-tratamento para galvanoplastia.
O revestimento de níquel é um revestimento comum em revestimento sem eletrólito.
niquelagem eletrolítica
Este é um método de galvanização também conhecido como niquelagem sem eletrólito. A espessura do revestimento é mais estável do que o níquel eletrolítico, mas a temperatura da solução de revestimento é mais alta, então você precisa prestar atenção. O revestimento de níquel eletrolítico tem excelente resistência ao desgaste e à ferrugem.
Outro revestimento
Além da galvanoplastia e da galvanoplastia, também existem tratamentos de conversão química (filme de óxido preto), tratamentos de anodização (óxido de alumínio), galvanização por imersão a quente, etc.
Tratamento de formação química (filme de óxido preto)
Utilize o tratamento de conversão química quando, por exemplo, desejar obter uma superfície preta. Também conhecido como tratamento de escurecimento, forma-se uma película de óxido de ferro. A espessura do revestimento é fina e estável, podendo também ser implementada em peças com tolerâncias dimensionais estritas.
Anodização (óxido de alumínio)
O método de oxidação forçada da superfície de um material de alumínio para obter um revestimento é denominado anodização. Alta dureza e excelente resistência à corrosão.
galvanizado a quente
A galvanização por imersão a quente é um método de imersão de peças em uma solução aquecida e fundida para formar um revestimento na superfície. Utilizado para fios, estruturas, etc. Por estar imerso em zinco fundido, o efeito do calor é maior.





