Quais são os componentes básicos de um centro de usinagem CNC?

Quais são os componentes básicos de um centro de usinagem CNC?

1. As peças básicas referem-se aos moldes da cama. É composto por uma cama, uma coluna e uma bancada de trabalho. É o componente básico do centro de usinagem CNC. A maioria é de ferro fundido. Os centros de usinagem CNC devem suportar cargas estáticas e cargas de corte dinâmicas durante a usinagem. Portanto, a rigidez da fundição do leito é muito alta e também é a parte mais importante que determina a qualidade do centro de usinagem CNC.

2. Peças do fuso. É composto de motor do fuso, caixa do fuso, fuso e suporte do fuso. Seu início, parada e rotação são todos controlados pelo sistema de controle numérico, e o movimento de corte é realizado pela ferramenta instalada no eixo principal, que é a potência de saída do processo de corte. papel. O eixo principal é um componente chave do centro de usinagem CNC e sua estrutura tem grande influência no desempenho do centro de usinagem CMC.

3. Sistema de controle. O sistema de controle numérico do centro de usinagem CNC consiste em um dispositivo CNC, um controlador programável, um servo drive e um motor. São os centros de controle dos centros de usinagem CNC para executar ações de controle sequencial e operações completas durante a usinagem.

4. Sistema servo. A função do sistema servo é converter o sinal enviado pelo dispositivo de controle numérico no movimento das partes móveis da máquina-ferramenta. Seu desempenho é um dos principais fatores que determinam a precisão da usinagem, a qualidade da superfície e a eficiência de produção das máquinas-ferramenta. Os centros de usinagem CNC geralmente adotam três métodos de controle: malha semifechada, malha fechada e malha mista.

5. Trocador automático de ferramentas. Consiste em revista de ferramentas, manipulador e mecanismo de acionamento. O magazine de ferramentas é um dispositivo que armazena todas as ferramentas usadas para processar a peça. Existem vários tipos de magazines de ferramentas, como tipo disco, tipo chapéu e tipo corrente, com capacidade variando de algumas a dezenas. Quando a ferramenta precisa ser trocada durante o processo de usinagem, o manipulador (ou por outro meio) retira a ferramenta do magazine de ferramentas e a carrega no fuso de acordo com as instruções do sistema CNC. A estrutura do manipulador tem várias formas de acordo com a posição relativa e a estrutura do magazine de ferramentas e do fuso. Alguns centros de usinagem CNC não utilizam manipuladores, mas utilizam o movimento da caixa do fuso ou magazine de ferramentas para troca de ferramentas. Embora o processo de troca de ferramentas, o método de seleção de ferramentas, a estrutura do magazine de ferramentas e o tipo de manipulador sejam diferentes, todos eles estão sob o controle de dispositivos de controle numérico e controladores programáveis, e a seleção e troca de ferramentas são realizadas por meio de motores, mecanismos hidráulicos ou pneumáticos. Quando o sensor de contato é instalado no mecanismo, ele também pode realizar a medição de erro da ferramenta e da peça de trabalho.

6. Sistema automático de mudança de disco. Para reduzir ainda mais o tempo sem corte, alguns centros de usinagem CNC são equipados com dois paletes automáticos de peças, um instalado na mesa para processamento e o outro localizado fora da mesa para carregamento e descarregamento da peça, o que pode reduzir custos auxiliares. tempo e melhorar a eficiência do processamento.

7. Sistema auxiliar. Incluindo lubrificação, resfriamento, remoção de cavacos, proteção, sistemas hidráulicos e de inspeção aleatória. Embora o sistema auxiliar não participe diretamente do movimento de corte, ele desempenha um papel decisivo para garantir a eficiência da usinagem, precisão da usinagem e confiabilidade do centro de usinagem CNC, por isso também é parte indispensável do centro de usinagem CNC.