Dificuldades técnicas comuns no corte a laser de alta potência, ensinam você a quebrar facilmente

Dificuldades técnicas comuns no corte a laser de alta potência, ensinam você a quebrar facilmente

Nos últimos anos, o corte a laser de alta potência foi selecionado por mais e mais empresas de processamento de metal devido às suas vantagens de velocidade de corte rápida, grande formato processável, alta eficiência de processamento e capacidade de cortar chapas de metal mais grossas. Como método de processamento de metal, o corte a laser de alta potência inevitavelmente terá alguns problemas técnicos no processo de uso real. Se não for manuseado corretamente, afetará o efeito de corte. As três dificuldades e soluções técnicas comuns são as seguintes:

Problema comum de corte a laser de alta potência

Podem ocorrer problemas devido a:

1. O bico selecionado é muito pequeno e não corresponde ao foco de corte;

2. A pressão do ar não está selecionada corretamente, o valor da pressão do ar é muito pequeno ou muito grande e a velocidade de corte é muito rápida ou muito lenta;

3. Devido ao próprio material da placa, a qualidade da placa é ruim e a pureza não é boa;

Solução correspondente:

1. Substitua o bocal de grande diâmetro, ajuste o foco para uma posição de foco adequada e corte novamente;

2. Ajuste o valor da pressão do ar, aumente ou diminua a pressão do ar, até que a pressão do ar esteja em um limite adequado;

3. Substitua o material da placa;

Problema comum de corte a laser de alta potência 2: fenômeno de listras na superfície de corte

Podem ocorrer problemas devido a:

1. A seleção do bico está incorreta e o diâmetro do bico é muito grande;

2. A seleção do valor da pressão do ar está incorreta e a queima excessiva causada pelo valor excessivo da pressão do ar causará listras;

3. Velocidade de corte incorreta, velocidade de corte muito lenta ou muito rápida levará a fenômenos indesejáveis, como listras;

Solução correspondente:

1. Substitua o bico a tempo e escolha um bico de menor diâmetro;

2. Reduza apropriadamente a pressão de ar usada para corte e selecione a pressão de ar apropriada para inspeção de novo corte;

3. Ajuste a velocidade de corte para garantir que a potência e a velocidade de corte sejam totalmente compatíveis e apropriadas;

Problema comum três de corte a laser de alta potência: rebarbas na parte inferior da superfície de corte

Podem ocorrer problemas devido a:

1. A seleção do bocal é inadequada e o diâmetro é muito pequeno, o que não pode atender aos requisitos de dureza da peça e corte de densidade;

2. A desfocagem negativa está incorreta e não está ajustada na posição correta;

3. O valor da pressão do ar é muito pequeno e o corte não está totalmente concluído;

Solução correspondente:

1. Use bicos de grande diâmetro para aumentar o fluxo de corte;

2. Aumente o desfoque negativo para que a seção de corte alcance totalmente a posição inferior;

3. Aumente o valor da pressão do ar para completar o corte completo para garantir que o corte esteja completamente limpo;

Além disso, depois de encontrar problemas comuns, você deve primeiro verificar se os seguintes motivos ocorrem:

1. Verifique cuidadosamente a limpeza de todas as lentes no cabeçote do laser para garantir que não haja poluentes;

2. Verifique se a temperatura da água do tanque de água está normal e se o laser tem condensação de orvalho;

3. Verifique outras purezas de corte, se o caminho do gás é suave e se há algum vazamento;